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高速公路led可变情报板老化方案

一 、套壳刷漆半成品
        1.套壳的目的主要是防护作用,在刷油漆工艺中,难免在PCB周边及定位孔孔径内  有残  漆,在漆干透之前轻易把PCB半成品装配底壳,漆干透装入底壳就容易产生漆硬块顶边角,装配起来比较困难。
        2.先刷漆后老化的作用,一可以在老化中,器件发出的热能使漆干透时间加快,其在焊接过程中,个别器件虚焊又不易发现的情况下,通过漆的绝缘效果,刷漆的过程中,很容易就渗到虚焊点内,在老化过程通过电流及温度的冲击下,容易暴露,以便做到早发现早修复的效果。

       二、 按单元箱排列阵            主要是针对分配卡(或单元箱)的控制点数而定,其次就是电源所承受的功率,按实际使用的方案模拟摆设。 
      三、模组供电电源线、模组间通讯用数据线             
      1、按照高速公路led可变情报板模组的实际功耗,使用对应功率的电源,模组总加的功率不能超过电源功率的80%,超过80%的功耗量,容易影响电源的寿命或烧毁电源;
      2、模组电源线连接过程,一定要分清电源的极性及电源线承受的负荷,一般国标电源线的极限标准为:1平方铜线能承受10安培电流,实际使用也只能采用80%的功耗计算,否则电源线容易发烫或加速线皮老化,严重的直接烧毁,模组接线主要看清电源的输出电压是否符合模组的使用电压,接线分清楚正负极,极性接反会导致模组器件烧毁及电源烧毁,甚至会导致火灾的严重性,所以接线过程中要谨慎;
      3、模组直流供电连接后,按市配电的情况,分配到各组电源的市电供电,电源的交流供电线不能盲目接到直流输出端,所有电源在接完火线与零线后,一定要加接可靠防护的地线,地线主要起保护作用,电源一般都会有漏电问题,加装地线后,漏电直接过滤掉,这样使用安全,也能保护器件不受强电击毁,交流电源供电需要参照供电使用参数及保护开关的参数,不能超负荷使用,以免烧毁供电系统。
      4、通讯数据线的连接,主要分清楚信号线各引脚的控制定义,不能反插或错位插,因为数据线中部分是带传输电源或检测电源用的数据线,错位插或反插会导致器件烧毁,因此数据线制作过程线之间也要避免线之间短路现象。
        四、装配系统控制卡 
        1、控制系统及分配卡是老化控制数据的主要组件,在接电及接数据线一定要清晰该组件的供电参数、电极、数据的走线方式,控制卡正常工作电压为:DC:5V,特殊的控制卡及分配卡通过数据线转入正常的工作电压,使用过程中认真阅览控制卡使用说明;
        2、分配卡的作用,负责分配单元模组区域的传输数据及反馈数据,通过系统发出指令控制显示单元区域的数据信息。 
        六、仪表检测供电组、顺序区域供电源 
        1、供电部分接线完毕后,采用万用表等仪器,对接线电路复查,检验供电交流组与直流输出组不能有短路现象,其次就是开路现象,检测过程中也要检查接线端子是否紧固无松动,接线端子与端子座螺丝一定要拧紧,松动易脱会造成接口打火或掉线短路等事故;
        2、通过仪表检测无异常后,按相电的分配区域通上市电,通电过程同时观察显示模组的显示是否有异常,发现异常的,排除后再重新起电,有顺序的开启相电控制开关;
        3、开启电后,模组通过系统内存发出的内容能正常显示,最后用伏特表重新校正电源输出的工作电压,调整到最佳效果。
        七、电脑联机控制卡 
              电脑与控制卡联机,一般情况下分为:端口通讯与网口通讯
              连接系统卡后,能正常回应查找数据,表示电脑与控制卡联机正常
              通过电脑发送检测表格或图片等数据到系统控制卡,检测使用的正常为:横扫、竖扫、斜扫、单色、混色、文本、图片等数据
              横扫、竖扫、斜扫这几项主要检察像素点之间有没有短路现象
              单色、混色主要检查像素点有没有盲点及混合其他颜色的LED灯
              文本、图片主要是检查显示图表的正确性及活动性 
        八、性能及控制检测、定时老化器件、各项性能复检测 
          1、操控软件及硬件的使用都会设计产品的操控性能,因此在产品老化过程中必须完成以下工作内容才能进入老化状态:
          2、亮度控制检测:用控制软件中的亮度及灰度,手动由高往低调,然后低往高调,显示模组应对应调节高与低随机变化;
          3、通讯及电源检测:通过电脑发送指令,所反馈的数据信息,能准确判断单元模组的通讯及工作电压是否正常,根据检测反馈数据坐标,查找到该单元显示模组的故障位置作其分析检修;
          4、失控点检测:通过电脑发送失控点回收指令,能准确判断单元模组中的每一个像素点是否工作正常,有故障的像素点在电脑显示屏上能精确看到故障点的坐标位置,根据提示故障点的坐标检查模组,能发现该像素短路、断路、VF不正常等问题;
          5、通过以上软件上的检测后,正式进入4-8小时半成品老化,通过发送的播放列表,循环播放,随时跟踪老化过程情况,并做好数据记录;
          6、以上环节中,如有个别环节出现问题故障,必须在故障模组上作好故障标识,作好记录,统一把显示故障模组转移维修站分析检修;
          7、在老化时间达到规定时间后,重新用电脑联机检测以上所提的:1-5项。
        九、半成品老化结束
            通过以上工作结束后,无故障的led可变情报板半成品,有序拆卸,紧固电源座螺丝,整齐摆放合格产品分类区,转下一站。

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